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解决方案

塑料产品专家 凭借丰富经验和专业知识提供顶级塑料产品解决方案

设计 模具开发 注塑 喷涂 组装及其他服务

设计与研发

福摩科技是专注于多元化发展的公司,致力于设计和开发高质量产品。我们提供广泛的CAD/CAM/CAE服务,包括新产品开发、设计工程和制造。

从产品概念到最终成品,我们采用模流分析、理论验证、快速样件核实等多种方法,以确保产品质量达到国际水平,可靠且卓越。

模具开发与制造

我们采用适用的模具钢材和高速CNC加工技术,确保模具的耐用性和生产出高质量的产品。

选用合适的模具钢材是确保模具耐用性和性能的关键因素。这确保了模具在长期使用过程中不易损坏或磨损,保证了生产的稳定性和产品的一致性。

高速CNC加工技术提高了模具制造的精度和效率。这种技术的运用能够更快速、更精准地操作,缩短制造周期,提升模具质量。

这两种实践的结合确保了我们的模具不仅耐用,而且能够满足生产高质量产品的要求,为客户提供可靠的解决方案。

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注塑

 

福摩科技以其在塑料制品领域的专业知识、卓越的制造能力和完善的设备配置而自豪。我们引以为傲的资产是拥有20台注塑机,包括海天、伊之密、丰铁等业内知名品牌。这些多样化型号的注塑机使我们能够满足各种尺寸和重量的塑料产品生产需求。

高效的生产工艺和自动化生产线确保了生产过程的精确性和效率。无论是家电、汽车、摩托车还是其他行业,我们都能够提供高质量的塑料制品。无论是小巧精致的零部件还是大型复杂的构件,我们都有能力胜任,并确保产品的稳定性和一致性。

我们深知材料选择对于产品性能的重要性,因此,我们与客户合作,确保选用最适合其应用的优质原材料。福摩科技致力于通过整合供应链、优化生产流程和应用自动化技术,帮助客户降低成本、提高产品质量,实现塑料制品生产的卓越品质。

我们使用的材料

 

ABS (acrylonitrile butadiene styrene)

高强度的通用工程塑料,广泛用于许多商业产品。

ABS (acrylonitrile butadiene styrene)

高强度的通用工程塑料,广泛用于许多商业产品。

ASA (acrylonitrile styrene acrylate)

一种与ABS非常相似的材料,具有更高的耐褪色性,更适合户外使用。

HDPE (high-density polyethylene)

具有出色的强度重量比和化学抗性。常用于燃料箱、连接器绝缘件和食品容器。HDPE也用于户外设备,如游乐场。

LCP (liquid crystal polymer)

即使在高温下也具有优异的机械性能和低介电常数。该材料非常适用于微型成型和薄壁组件。LCP在电连接器、医疗器械中很受欢迎。

LDPE (low-density polyethylene)

一种柔软且坚韧的材料,密度低于HDPE。LDPE不会对酸、碱或醇产生反应。适用于托盘、盖子和通用容器。

PA 6 (polyamide 6, nylon 6)

具有提高的机械强度、刚性、耐热稳定性和/或化学抗性。

PA 6/6 (polyamide 6/6, nylon 6/6)

具有提高的机械强度、刚性、耐热稳定性和/或化学抗性。

PARA (polyarylamide)

通常与玻璃或矿物纤维等填料组合,可制造具有低蠕变和比尼龙(PA)吸水率较慢的刚性部件。PARA在手持和医疗电子设备的结构部件中表现出色。

PBT (polybutylene terephthalate, Valox)

一种常见的电子绝缘材料,基于聚酯。在汽车行业广泛使用,是尼龙的耐磨替代品。

PBT-PET (polybutylene terephthalate-polyethylene terephthalate)

PBT和PET的混合物。

PC (polycarbonate)

一种清晰或着色的轻质塑料,广泛应用于多个行业。PC具有耐冲击性,能保持良好的特征细节,可用于安全设备、镜片、电子设备等。

PC-ABS (polycarbonate-acrylonitrile butadiene styrene)

PC和ABS的结合。具有比标准聚碳酸酯稍微更灵活的高强度工程热塑性材料。

PC-PBT (polycarbonate-polybutylene terephthalate, Xenoy)

一种坚韧耐用的材料,对润滑剂、溶剂和清洁剂具有抗性。在电子外壳中非常常见。

PC-PET (polycarbonate-polyethylene terephthalate)

PC和PET的混合物提供坚韧和耐化学腐蚀性能,可作为PC-ABS的替代品。耐受强烈溶剂和清洁剂,非常适合运动设备和医疗应用。

PCT (polycyclohexylenedimethylene terephthalate)

一种热塑性聚酯,通常优于PET,因其较低的吸湿性和更好的环境稳定性。通常用于连接器和开关。

PE (polyethylene)

世界上使用最广泛的塑料之一,具有高延展性、耐磨性和化学抗性。PE通常由其分子量描述,如UHMW PE(超高分子量)、LDPE(低密度)或HDPE(高密度)。用于包装、管道、薄膜、瓶子等。

PEEK (polyether ether ketone)

具有优异的拉伸强度,超过大多数塑料,通常用作高温、高应力应用中金属零件的轻量替代品。PEEK抗化学品、耐磨和潮湿。

PEI (polyetherimide, Ultem)

以其极高的耐热和耐火性而闻名,广泛用于许多医疗应用,并比PEEK更经济。

PE-PP (polyethylene-polypropylene)

聚丙烯和聚乙烯的树脂混合物。

PE-PS (polyethylene-polystyrene)

聚乙烯和聚苯乙烯的树脂混合物。

PES (polyethersulfone)

一种坚硬、透明的塑料,具有化学惰性、生物相容性和可灭菌性。适用于咖啡机等食品接触设备,以及在化学暴露较高的航空航天和汽车领域。

PET (polyethylene terephthalate, Rynite)

又称PETE,是一种透明、坚固、轻质的PE树脂,在食品包装、苏打水瓶、罐子等领域大量使用。材料安全,可回收,树脂代码为1。

PLA (polylactic acid)

可生物降解和可再生的塑料。PLA的玻璃转变温度相对较低,在短期使用的应用中常见。

PMMA (polymethyl methacrylate, acrylic)

一种类似玻璃的透明塑料。良好的耐磨性能,适合户外使用。

POM (acetal polyoxymethylene, Delrin)

良好的防潮性,高耐磨性和低摩擦。

PP (polypropylene)

聚丙烯具有优异的电气性能,几乎不吸湿。在不同温度下长时间承载轻载荷。可成型成对化学或腐蚀性能要求的零件。

PPA (polyphthalamide)

聚酰胺(尼龙)的子集,通常具有较高的熔点和较低的吸湿性。PPA通常用于汽车和工业应用,因其能够承受严酷的化学物质。适用于燃油和液体分流器、车头灯外壳等。

PPS (polyphenylene sulfide, Ryton)

具有极强溶剂抗性的高性能热塑性材料。

PS (polystyrene)

一种清晰、坚硬和脆性的材料,广泛用于食品包装、蛤壳容器甚至一次性餐具。

PS-PPE (polystyrene-polyphenyl ethers, Noryl)

具有极高耐热性和防火性能,PPE-PS具有高刚度和高拉伸强度,即使在高温下也是如此。

PSU (polysulfone, Udel)

一种刚性、坚硬和透明的塑料,是聚碳酸酯的高性能替代品。

PVC (polyvinyl chloride (Shore D))

一种常用的刚性通用塑料,在管道、非食品包装和装饰方面常见。

PVDF (polyvinylidene fluoride, Kynar)

一种化学惰性、高温材料。由于其低摩擦,常用于管道、轴承、化学处理、电线绝缘和管道。

SAN (styrene acrylonitrile)

具有耐热和透明性的苯乙烯。与聚苯乙烯相关,成本低,具有提高的透明度和光泽。常见于家居用品、门把手和厨房用具。

TPO (thermoplastic polyolefin)

一种柔韧的塑料,具有良好的化学抗性,但与PP相比,其耐温性较低。

TPU (thermoplastic polyurethane (Shore D))

一种坚韧、高耐磨的树脂,位于橡胶和塑料之间。TPU可配制成刚性或弹性材料,适用于轮子和门板等。

 
 

喷涂

福摩科技引以为傲的喷涂线专注于汽摩配件的个性化表面处理。

我们致力于为客户提供高质量的处理解决方案。经过精心设计和精确控制,我们的喷涂线旨在实现最佳的产品表面处理效果,满足不同行业和客户的需求。

关键特点:

我们的喷涂线可根据客户的要求进行定制,以确保每个产品都能获得完美的外观。

我们采用先进的处理技术和材料,以确保产品的表面质量达到最高标准。

其高度自动化的特性降低了人工干预,减少了可能的误差,从而确保产品表面的外观质量和耐用性达到预期标准。

福摩科技安装配备自动烘干流水线,确保喷涂产品快速干燥,缩短生产周期。

我们的喷涂线设计用于持续生产,以满足客户的生产需求,同时确保处理质量始终如一。

我们致力于节约能源,降低生产成本,同时减少环境影响。

我们的设备高度可靠,能够在长时间内稳定运行,确保生产效率和质量。

福摩科技的喷涂线可广泛应用于汽车配件的表面处理,包括内外饰件、零部件等。我们的目标是为客户提供最佳的处理解决方案,确保其产品在性能和外观上都能满足最高要求。无论是处理颜色、质地还是其他特定要求,我们都将努力满足客户的需求,为他们的产品增添独特的价值。

 

组装及其他服务

福摩科技在汽车和摩托车总成件的装配过程中,始终秉承着严格的标准和高品质的要求。

我们提供除了注塑和喷涂外的多种增值解决方案,包括广泛的装饰技术。
我们的增值解决方案包括:贴花、照明、包覆、激光刻印、热成型、焊接、植绒、定制化的检具/装配工装夹具、热烫印等。
另外,福摩科技在制造领域拥有广泛的经验,涵盖金属配件的设计、开发、铸造模具、折弯、冲压件、阳极氧化、CNC机加工、电镀等多个环节。这些环节相互配合,构建了完善的供应链体系。我们以一站式的服务理念,为客户提供全方位的金属件定制解决方案,确保产品的品质和可靠性。

我们的组装过程遵循以下关键要求,以确保我们的产品在性能、质量和安全性方面达到最高水平:

关键要求

 

尺寸精度

我们致力于确保每个零部件的尺寸精确,以保证总成件在装配后能够无缝匹配和协调运行。

润滑及维护

我们为总成件的关键部位提供适当的润滑和维护计划,以延长其使用寿命和性能。

质量控制

我们对每个零部件和总成件进行严格的质量检查,包括外观、尺寸、材料和性能等多个方面,以确保它们符合严格的规定标准。

安全性

我们将安全性置于首要位置,确保所有总成件符合安全标准和法规,以保障用户的安全。

紧固件

我们选用高质量的紧固件,如螺栓、螺母和销钉,以确保总成件的结构稳固和可靠。

环保

我们遵守环保法规,采取措施以减少废物和排放,确保装配过程对环境友好。

性能测试

我们进行全面的性能测试,以确保总成件在实际使用中能够正常运行,具备卓越的性能、寿命和可靠性。

文件记录

我们严格记录每个总成件的装配过程和质量控制数据,以进行追溯和质量管理。

配件和附件

我们确保所有的配件和附件与总成件完美协调,以确保整个系统的功能和性能完美无缺。

 

福摩科技的组装过程不仅是一项技术活动,更是对质量、安全和可持续性的坚定承诺。

我们以高度专业的态度,为客户提供可靠的汽车和摩托车总成件,助力他们在市场上取得成功。